提前掌握磁力泵失效的原因可以明顯改善運(yùn)輸項(xiàng)目的穩(wěn)定性，在因意外工況或者不當(dāng)操作造成故障時(shí)，可第一時(shí)間進(jìn)行處理，不僅可避免運(yùn)輸項(xiàng)目進(jìn)度受阻，也能延長(zhǎng)磁力泵的使用壽命，降低運(yùn)輸成本，對(duì)此，中成泵業(yè)就幾類會(huì)導(dǎo)致磁力泵失效的原因進(jìn)行梳理介紹，以供參考。
常見(jiàn)的磁力泵失效的原因如下：
一、流量明顯降低甚至停止運(yùn)水工作：
首先檢查磁力泵入口的過(guò)濾器的完好性，隨后檢查通常情況，若有堵塞則及時(shí)處理，同時(shí)檢查所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)中是否摻雜了其他顆粒異物；如果有壓力不足的情況，就要對(duì)出口流量的正常和出口閥門的開度進(jìn)行檢查，確保其符合要求，此外對(duì)內(nèi)部易損件葉輪、口環(huán)等內(nèi)部備件進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已經(jīng)磨損或者老化嚴(yán)重的部件。另外值得說(shuō)明的是，電機(jī)和供線電路出現(xiàn)問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致此問(wèn)題。
二、磁力泵在運(yùn)輸過(guò)程中頻繁跳閘：
跳閘意味著磁力泵的自我保護(hù)能力被激發(fā)，此問(wèn)題通常也伴隨電機(jī)過(guò)大，因?yàn)榇饲闆r多為出口流量超出了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在磁力泵工作時(shí)，若運(yùn)輸介質(zhì)粘度較高且運(yùn)行超載時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)電流過(guò)大的現(xiàn)象。對(duì)此，建議岔開電機(jī)軸承進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸需求替換更高規(guī)格的磁力泵。
三、磁力泵運(yùn)輸過(guò)程中存在泄露：正常情況下磁力泵在運(yùn)輸時(shí)可實(shí)現(xiàn)一滴不漏，若存在介質(zhì)泄漏，則表明肯定有故障發(fā)生。建議。先檢查軸端卡環(huán)間隙是否異常，過(guò)松過(guò)緊都不行。同時(shí)檢查吸上高度是否過(guò)高，若超出標(biāo)準(zhǔn)則會(huì)發(fā)生氣蝕，需要對(duì)卡關(guān)螺釘進(jìn)行松緊調(diào)節(jié)。另外，如果介質(zhì)的成分屬性超過(guò)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，比如含有過(guò)多的硬質(zhì)顆粒物，也會(huì)導(dǎo)致隔離套被磨穿，從而產(chǎn)生泄漏，建議根據(jù)泵型標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸介質(zhì)，同時(shí)要安裝好過(guò)濾裝置。
以上內(nèi)容介紹了磁力泵失效的原因，若在實(shí)際用泵過(guò)程中遇到其他自身難以解決的疑難故障，可在明確磁力泵機(jī)型規(guī)格后咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。