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    導致螺桿泵密封性能故障的原因總結

    欄目:水泵知識 · 發布日期:2018年11月29日 · 作者:中成泵業

    G型螺桿泵的橡膠套又名定子,橡膠套內壁是橡膠材料制作而成,由于橡膠套與轉子(螺桿)之間間隙較小,所以G型單螺桿泵是絕對禁止空轉,必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤滑作用。

    目前,很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設備整體性能,延長螺桿泵設備使用壽命,但是,從設備密封性能整體情況來看,螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素,具體表現在以下幾個方面:

     

    1、橡膠襯套與轉子之間壓力過大

    在實際螺桿泵的運動過程中,橡膠襯套與轉子之間處于過盈狀態,充分利用過盈接觸,這樣能夠最大的減少流體漏失。但是,當螺桿泵受到內壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時,就會造成接觸壓力下降,從而產生泄漏,降低設備密封性。

    2、結構參數

    疲勞失效主要是在交變應力作用影響下形成的,一般表現為低應力脆性斷裂,且局部性質發生改變。長時間使用后,使得橡膠材料性能發生變化而產生漏失問題,難以滿足實際工作要求,因此,設備結構對于設備密封性具有直接影響。

     

    3、橡膠襯套剪切應力

    在過盈配合作用影響下,變形抗力在襯套與密封位置產生接觸應力,確保相鄰兩個腔室間密封。設備在運行過程中,轉子與液壓力之間會產生剪切力,一旦超過橡膠材料強度,勢必會撕裂橡膠襯套,從而產生漏失,難以滿足生產需求。

    以上便是中成泵業為您總結的導致螺桿泵密封性能故障的原因,在中成泵業官網您還可以獲取更多的計量泵離心泵排污泵產品的知識。

     


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