陶瓷濾管治理煙氣原理

對于煙氣脫硫而言，需前端利用干法調質脫硫系統，采用石灰粉末或石灰漿噴射去除煙氣中的硫。前端的干法調質脫硫系統脫除了大部分的so₂，殘留的 so₂與石灰顆粒灰在濾管中進一步反應，通常在濾管中可實現10%的脫硫率。

對于煙氣脫硝而言，主要依靠釩鈦等觸媒催化劑 均勻負載于陶瓷濾管表面，當氣體通過時，由于濾管中表面積大，延長了催化劑與煙氣中氮氧化物的接觸時間，提高了脫硝率。煙氣最佳的反應溫度范圍為 300℃?350℃，以氨水或尿素作為還原劑。

對于煙氣除塵而言，主要是通過過濾作用。不同粉塵顆粒能隨著氣流運動，較大顆粒由于慣性作用直接與捕集物接觸而被捕捉，當氣流運動軌跡與捕集物的距離相近時，粉塵顆粒被捕集物所攔截，按照粉塵顆粒被捕集的方式，過濾可分為表層過濾和濾層過濾，表層過濾主要依靠粉塵慣性和孔隙攔截的協同作用；濾層過濾主要依靠沉積在濾料表面的粉塵減少孔隙而 實現過濾。整個粉塵運動軌跡為：當高溫含塵氣體進入除塵室，氣體在除塵器導流板的作用下被導流分散，均勻進入陶瓷濾管內，粉塵被陶瓷濾管截留，隨著裝置運行，一旦陶瓷濾管的表面形成灰餅層，通過陶瓷濾管內壓力上升控制反吹系統，將粉塵吹至灰斗，而除塵后的潔凈氣體匯集至除塵器上方，通過出風口進行排出。